60 tonnia orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjaa päivässä

Toimitamme asiakkaille tarpeiden mukaan orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan prosessisuunnitelman, jonka tuotantokapasiteetti on 60 tonnia päivässä.Tämän järjestelmän ydinprosessi on jaettu kahteen osaan, joista toinen on raaka-aineiden kompostikäymisprosessi ja toinen lannoitteiden syväkäsittelyprosessi.

Kompostikäymisprosessi on: esikäsittely - Pääkäyminen - kypsä käyminen.Tässä prosessissa sitä käytetään pääasiassa veden säätelyyn, maaperän mikrobibakteerien parantamiseen sekä orgaanisen aineksen, N, P, K ja muiden hivenaineiden pitoisuuden lisäämiseen.Tässä osassa käytetyt tärkeimmät mekaaniset työstölaitteet ovat: kompostin kääntökone, trukki ja jauhatuskone.

Osa II prosessi: lannoitteen syväkäsittelyprosessi:

(4) täysautomaattinen annostelujärjestelmä syöttöaukossa → 7 m hihnakuljetin → 16 m hihnakuljetin → 80 tyyppinen pystysuora jauhain → 400 tyyppinen kaksoisakselinen sekoitin → 11 m hihnakuljetin →∅ 1000 × ∅ 1500 orgaanisen lannoitteen yhdistettyä keskipakorakeistuslaitetta → 5 metriä 1,5m toissijainen pyöristys → 15m hihnakuljetin →∅ 1,8m × 18m kuivausrumpu → 10m hihnakuljetin →∅ 1,5m × 15m jäähdytyskone → 10m hihnakuljetin →∅ 1,5m × 5m seulontakone → automaattinen pakkauskone.

60 tonnia orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjaa päivässä——Projektissa käytetty lannoitteen tuotantolaitteisto sisältää:

Kompostointikone - levykippauskone: sopii käymisskenaarioihin suurella teholla. Automaattinen annostelujärjestelmä:

1. Pipeline-annostelu, mikrotietokoneen täysautomaattinen painonhallinta.

2. Varustettu automaattisella sekoitus- ja syöttölaitteella jauhemaisten materiaalien tasaisen ruokinnan välttämiseksi;

3. Siilon on oltava valmistettu ruostumattomasta teräksestä tarpeen mukaan;

4. Tarkka mittaus keans-anturilla.

Pystymurskain: ylempi ja alempi laakerin istukka on yhdistetty, ≥ 4 terällä.Murskaimen pohja on varustettu automaattisella puhdistuslaitteella.Murskaimen runko on halkaistu rakenne, joka on kätevä leikkuripään vaihtoon ja huoltoon sekä kiinteiden materiaalien tukemiseen.

Kaksiakselinen sekoitin:

1. Ulkopuolinen runko on paksunnettu ja kanavateräs on kiinnitetty kaikkiin suuntiin;

2. Sekoitinruuvissa on 8 mm paksu korkea mangaani kulutusta kestävä levy;

3. Yläosassa on pölytiivis tiiviste ja neliömäinen syöttöaukko;

4. Laakerin päässä on kumitiiviste.

Yhdistetty rakeistaja: Kaksivaiheinen pyöristys- ja muotoilukone:

1. Kiillotuslevyn pohja on valmistettu mangaaniteräksestä;

2. Purkausportti on suunniteltu nopealla, keskisuurella ja hitaalla purkausnopeudella;

3. Täysin suljettu pölytiivis ulkonäkö;

4. Pohjassa on hiusten ja jauheen ulostuloaukot, jotka estävät tehokkaasti vaatimustenmukaisuuden lisääntymisen;

Kuivausrumpu:

1. Teräslevyn paksuus on 14 mm ja nostolevyn paksuus 8 mm;

2. Etu- ja takapäälevyt on valmistettu 6 mm paksusta teräslevystä;

3. Vierintärengas, hammaspyörä, tukipyörä ja tukipyörä ovat kaikki raskaita teräsvaluja;

4. Imuvedon puhaltimen juoksupyörä ja pääakseli on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä materiaaleista (juoksupyörän ja pääakselin välissä on kartioliitäntä);

5. Tarjous sisältää ilmakanavan, paloputken, kyynärpään ja muut tukevat mekaaniset tarvikkeet;

Jäähdytin:

1. Teräslevyn paksuus on 10 mm ja nostolevyn paksuus 6 mm;

2. Etu- ja takapäälevyt on valmistettu 4 mm paksusta teräslevystä;

3. Vierintärengas, hammaspyörä, tukipyörä ja tukipyörä ovat kaikki raskaita teräsvaluja;

4. Imuvedon puhaltimen juoksupyörä ja pääakseli on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä materiaaleista.

5. Tarjous sisältää ilmakanavat, kyynärpäät ja muut tukevat mekaaniset lisävarusteet;

Seulontakone:

1. Iskunkestävä seula lisätään seulontakoneen syöttöaukkoon;

2. Kiristä näytön liitännän kehä;

3. Näyttö on valmistettu kulutusta kestävästä ruostumattomasta teräksestä ja korroosionkestävästä.

Automaattinen pakkauskone:

1. Tarkka mittaus keans-anturilla;

2. Nopean, keskitason ja hitaan sammutuksen tarkka analyysi;

3. Ompelupäässä on Hebei Youtian -tuotemerkki;

4. Ompelu- ja käärintäkoneen pyöritettävän pään nostokehys;

5. Tukee valmiin tuotteen säiliön ja ulostulohihnalaitteen syöttöä;

6. Sähköosassa on erityinen suojaus pölyltä ja korroosiolta;

Biomassarakeistin: se käyttää pääasiassa asiakkaan runsaat puujätteet ja kasvinolkijätteet, jotka ovat hyviä raaka-aineita tuotantolinjan kuivaimen lämmönlähteelle.Biomassarakeistimella jalostetaan sahanpuru ja olkijauhe polttoainehiukkasiksi ja polttouunissa poltettu lämpö johdetaan kuivaimeen lämmönjakelun tarkoituksen saavuttamiseksi.